Dans le cadre de la sécurité des centrales photovoltaïques (PV), les dispositifs d'arrêt rapide constituent une barrière de sécurité critique, d'une importance comparable à celle des modules PV eux-mêmes. Après avoir installé un dispositif d'arrêt rapide, de nombreux utilisateurs supposent qu'un fonctionnement normal signifie qu'aucune autre attention n'est nécessaire. Cependant, l'installation n'est que la première étape - la mise en œuvre d'une stratégie de maintenance scientifique est la clé pour garantir l'efficacité à long terme.
Pourquoi est-il nécessaire de maintenir des dispositifs d'arrêt ?
Une fois l'équipement installé, s'il n'est pas géré au quotidien, des problèmes tels que le vieillissement des composants, le relâchement du câblage et l'érosion due à l'eau de pluie affecteront progressivement son état de fonctionnement. Lorsque les composants internes atteignent un point critique d'usure, le mécanisme d'arrêt d'urgence peut avoir une réponse retardée ou même tomber en panne. La mise en œuvre régulière de procédures d'entretien normalisées est la condition fondamentale pour garantir la stabilité de la réponse de l'ensemble du système dans les moments critiques.
Comment entretenir correctement un dispositif d'arrêt PV ?
1. Inspections de routine
- Aspect et étanchéité : Vérifiez soigneusement l'enveloppe de l'équipement chaque semaine/mois, en vous concentrant sur la présence de fissures, de déformations ou de taches de rouille. Pour les équipements installés dans des zones poussiéreuses ou à l'extérieur, vérifiez que les mesures d'étanchéité à l'eau et à la poussière sont intactes afin de vous assurer que l'isolation n'est pas endommagée.
- Câblage et connecteurs : Vérifier que les câbles et les bornes ne sont pas desserrés afin d'éviter les pannes d'arrêt dues à un mauvais contact électrique.
2. Essais d'arrêt rapide
Régulière rapide test de la fonction d'arrêt est la clé pour s'assurer que l'équipement est en bon état de fonctionnement. Conformément aux procédures, le personnel d'entretien déclenche le bouton d'arrêt d'urgence à l'aide d'un voltmètre qui fixe la valeur de l'équipement, afin de déterminer si la tension peut être ramenée à 80 V dans les 30 secondes. Le personnel d'entretien doit veiller à enregistrer les données d'essai, à régler ou à remplacer les pièces en cas d'anomalie constatée en temps utile.
3. Mesures préventives
- Remplacement des pièces vieillissantes : Les composants de contrôle tels que les relais qui ont fonctionné pendant une longue période vieillissent progressivement. Il est recommandé d'établir un calendrier de remplacement régulier en fonction de la durée de vie indiquée dans le manuel de l'équipement. En particulier pour les équipements fonctionnant à des températures élevées et dans un environnement humide, les composants clés doivent être remplacés en temps utile afin d'éviter les accidents de sécurité causés par la défaillance d'un composant.
- Système d'alerte précoce en cas de défaillance : Les entreprises qui remplissent les conditions requises peuvent être équipées de modules de surveillance intelligents. Grâce à des données en temps réel, le système surveille l'état de fonctionnement des équipements à arrêt rapide. Lorsqu'une tension, une température ou un courant anormal est détecté, le système envoie automatiquement un message d'alerte précoce et enregistre l'heure, la partie et la valeur spécifique de la défaillance, ce qui est pratique pour l'analyse et le dépannage ultérieurs.YRO dispose d'un équipement de coupure WiFiEn cas de détection d'une puissance instable ou d'une température élevée, l'équipement coupe automatiquement les panneaux photovoltaïques afin de garantir la sécurité et la stabilité du fonctionnement du système photovoltaïque.
4. Gestion des archives
- Établir des carnets d'entretien : Chaque inspection, test, nettoyage et réparation doit être méticuleusement documenté pour constituer des archives de maintenance. Ces archives doivent comprendre les données relatives aux performances du système, les résultats des tests, les défaillances et les mesures correctives, afin de permettre un suivi à long terme et une détection précoce des problèmes potentiels.
- Assistance technique du fabricant : Après l'installation, les fabricants offrent généralement une assistance technique pendant une période limitée. Le personnel d'entretien doit utiliser pleinement cette ressource en consultant régulièrement le fabricant pour obtenir des mises à jour sur les avancées technologiques et les recommandations d'entretien. Pour les problèmes complexes, des techniciens professionnels ou des représentants du fabricant doivent être consultés pour des inspections et des réparations sur place afin de maintenir l'appareil dans un état de fonctionnement optimal.
Conclusion
Les dispositifs d'arrêt rapide de l'énergie solaire ne doivent pas être considérés comme une solution "à mettre en place et à oublier". Une approche systématique et scientifique de la maintenance est essentielle pour garantir la sécurité de fonctionnement à long terme des systèmes photovoltaïques. Des inspections régulières, des réparations opportunes et des mises à jour technologiques permanentes sont les meilleures stratégies pour garantir le bon fonctionnement du dispositif dans les situations critiques.